超级干燥（SUPERDRYER™） – 新一代复合型闪蒸干燥
SUPERDRYER™ – 多功能高效干燥技术
SuperDryer™为高进阶干燥系统，旨在为各类工业场景提供卓越能效与性能。该系统整合闪蒸干燥机、流化床干燥机、旋流闪蒸干燥机等多种气流悬浮干燥技术核心功能及优势，为对流干燥工艺提供全面精细化解决方案。
作为传统带式、滚筒干燥机的高效节能替代设备，SUPERDRYER™适应性极强，其多功能特性可完美适配各类工业需求，兼具提升操作灵活性、保障干燥均匀稳定、降低运行成本三大优势。
智能多级干燥技术
SuperDryer™ 实现了干燥技术的重大飞跃，凭借其先进的专利多级设计，性能超越传统气流悬浮系统。通过对多个塔段进行独立气流控制，可精准调节以下参数：:
- 颗粒停留时间
- 最终产品干燥度（60% 至 95%）
- 产品出口温度
智能设计能根据您的特定产品需求，定制最优干燥性能。
强化流化作用，保障工艺稳定性
SuperDryer™ 配备专用底部搅拌器，通过机械方式改善流化床区域内的流化效果。这一设计可提升工艺条件稳定性，即便在上游操作工况多变的情况下，也能确保设备性能稳定一致。
多功能干燥，适配多种物料
SuperDryer™ 专为处理各类进料类型设计，涵盖粉末、滤饼、自由流动颗粒状固体、纤维状物料及浆料。其超强适应性使其成为众多工业应用的理想选择，例如：
- 再生纸浆
- 微晶纤维素（MCC）与羧甲基纤维素（CMC）干燥
- Fiber 2 X
- 生物能源原料
- 木片干燥
- 锯末干燥
- 纤维状污泥干燥
- 浆料干燥
- 果皮及果肉干燥
- 啤酒糟
- 蔗渣干燥
- 豆渣
- 烟草干燥
干燥产能与能效
- 蒸发量：0.1–10 千克 / 秒，可适配各类加工需求。
- 进料参数范围：处理干物质含量为 20%–60% 的原料。
- 出料参数范围：最终产品干度可达 50%–95% 干物质含量。
能耗指标：
- 热能消耗：约 700 千瓦时 / 吨蒸发水
- 电能消耗：约 80 千瓦时 / 吨蒸发水
核心特点与优势
- 卓越干燥效率
融合多种干燥机核心优势，干燥速度更快、效果更均匀。 - 适用范围广泛
涵盖制浆造纸、食品、生物能源等多个行业，可高效处理颗粒状物料，替代传统带式及滚筒干燥机。 - 节能降耗
优化气流与传热设计，降低能耗水平，有效减少运行成本。 - 结构紧凑，可灵活扩容
节省安装空间，且能根据生产需求灵活调整规模，适配小批量试产或大规模量产场景。 - 维护需求低
设备结构坚固，运动部件少，减少停机维护时间，降低整体维护成本。
KEY FEATURES AND ADVANTAGES
- 产品质量升级
温和干燥工艺可保留物料原有特性，提升最终产品的均一性与附加值。 - 无排放、无异味运行
无有害气体排放及难闻异味，助力打造清洁可持续的生产环境。 - 适配新建与改造项目安装
可轻松整合至新建厂房及现有生产线，兼容性强 - 能源与水资源回收利用
回收并再利用生产过程中的能源与水资源，减少浪费，助力实现循环经济目标。 - 多元输入能源
可同时适配热水、热油、电力、蒸汽等多种能源类型，运行灵活且具备未来适配性
超级干燥试验基地
为满足客户需求，特配备先进的演示试验基地，支持各类概念验证干燥测试与干燥产品性能评估。
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想了解我们兼具创新、节能高效以及经济与环境双重效益的技术，如何满足您的物料干燥需求？或为产品创新寻求干燥工艺支持？
诚邀您进一步了解我们位于芬兰西部图尔库的研发和测试中心。
该项目由欧洲创新理事会（EIC）加速器计划联合资助
TM Systems® 从欧盟获得大量资金支持用于超级干燥全面推广。
超级干燥芬兰交付
观看最新项目视频: TM Systems 向芬兰某生物精炼厂交付超级干燥。